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渝18S01 DJBT50-121预制混凝土装配式检查井高清PDF电子版下载

渝18S01 DJBT50-121预制混凝土装配式检查井高清PDF电子版下载
《预制混凝土装配式检查井》(DJBT50-121)
       重庆永悦汇管廊科技有限公司主编,重庆市住房和城乡建设委员会批准,于2019年2月1日起施行。

该图集适用于重庆地区新建、扩建、改建的各类建筑小区、工业厂区及市政工程的排水工程,适用于管(公称内径)D<1100mm的混凝土管、钢筋混凝土管、埋地塑料、复合塑料管、钢管、球墨铸铁管及铸铁管等圆管的排水管道工程。

 

图集预制混凝土检查井由带底座整体下井室、上井室、井室顶板、调节圈、井支座、井盖六部分组成。

 

预制混凝土检查井按其形状分为圆形、矩形,其与管道的连接方式见本图集第69、70页,与塑料管材应采用柔性连接。

 

预制混凝土雨、污水检查井为同一井型。雨、污水井井室高度可通过井室、调节圈组合调节。

 

支线接入干线时的高程差由支线井调节。预制混凝土检查井接入雨水支管孔洞由生产厂家根据设计与实际情况预留,在调节圈范围内接入时建议采用H3≥500mm的调节圈进行组合拼装,支管管径<200mm的接入孔洞也可现场钻孔。

 

预制混凝土检查井检修室高度在管道埋深许可时宜>1800mm.预制混凝土污水检查井由流槽顶算起,预制混凝土雨水检查井由管底算起。

 

预制混凝土检查井井底设置流槽。预制混凝土雨水检查井流槽顶与0.5倍大管管径处相平,预制混凝土污水检查井流槽顶与0.85倍大管管径处相平。检查井底流槽采用混凝土现场浇注,混凝土强度不宜小于C30,槽顶坡度宜按1:20设置。

 

预制混凝土检查井预留接管孔孔径:明挖施工法为插入管外径加40mm;顶进施工法为管外径加60mm。相邻预留孔边缘最小净间距为2倍井壁厚。

 

预制混凝土检查井各部件内外或上下表面应平整,不应出现露石、露筋、粘皮、蜂窝、麻面、合缝漏浆和空鼓现象,采用芯模振动工艺制造检查井引起的麻面不受此限。

 

预制混凝土检查井各部件接口工作面应完整、光洁。不应粘有水泥浮浆或浮渣。

 

吊环严格按照图纸所示位置设置。

 

预制混凝土检查井各部尺寸允许偏差表,单位mm。

 

构件运输及吊装时,混凝土强度应符合设计要求,当设计无要求时,不应低于混凝土设计强度。

 

预制混凝土检查井在运输、存放、安装施工过程中及装配后应做好成品保护,成品保护可采取包、裹、盖、遮等有效措施。应制定合理的预制混凝土检查井的运输与堆放方案,运输检查并时应采取措施防止检查井损坏,移动、倾倒变形等。

 

预制混凝土检查井工程施工前应根据设计要求、运输安装要求和相关规定制定专项施工方案,编制施工组织设计。

 

沟槽开挖与地基处理应符合下列要求:

 

  1. 放坡开挖坡度应由设计人员根据开挖深度及地质情况进行设计。
  2. 沟槽开挖宽度与沟槽支护形式应满足预制混凝土检查井装配、地下水排出等要求,坡脚与检查井外墙净距应满足检查井安装要求,参考取值500mm。
  3. 当设计基础底面以上的范围内有地下水时,应采取有效的施工降、排水措施,确保槽底作业条件。
  4. 沟槽开挖应严格控制槽底标高,沟槽底如遇不良土层,需进行换填处理,由设计人员设计进行换填处理,方法及质量要求应符合国家、地方或设计的相关规定与要求。
  5. 基坑开挖深度较大时,应采取有效措施保证基坑边坡的稳定与安全。
  6. 若支、干管基础与井室基础交叉时,基坑需进行处理。一般可用级配砂石、低强度等级混凝土作基础填筑。
  7. 对一般土质地段,当地基承载力特征值满足本图集第4.5条的规定时,基底可铺设一层厚度为100mm的基础层;对软土地基承载力特征值没达到要求或不均匀沉降地段,应由设计人员根据工程具体情况依照相关规范对地基进行加固处理设计。
预制混凝土检查井装配应符合下列要求:
  1. 预制混凝土检查井装配前应对构件进行外观质量检查、构件接口应平整顺直、无缺损,构件整体应无裂缝、断裂和破损等。
  2. 预制混凝土检查井各部份构件连接缝采用C30细石混凝土,接缝厚度10mm~15mm,做法见本图集第63页。
  3. 在预制混凝土检查井构件上可标识安装定位线,防止构件安装时踏步位置错位,安装定位线见图1。
  4. 预制混凝土检查井与管道刚性连接:
    1. 混凝土类管材:管道与井体的接触面均应进行“凿毛”处理并清理干净,采用C30细石混凝土填充密实。
    2. 铸铁类及埋地塑料类管材:将井体的接触面进行凿毛处理并清理干净,施做一道遇水膨胀胶(圈)条,并采用C30细石混凝土填充密实。
    3. 做法见本图集第69、70页图一~四(刚性连接做法)。
  5. 预制混凝土检查井与管道柔性连接:
    1. 混凝土类管材:管道与井体的接触面均应进行“凿毛”处理并清理干净,采用聚硫密封膏填充密实。
    2. 铸铁类及埋地塑料类管材:将井体的接触面进行凿毛处理并清理干净,施做一道遇水膨胀胶(圈)条,并采用聚硫密封膏填充密实。
    3. 做法见本图集第69、70页图一~四(柔性连接做法)。
  6. 当管道敷设在软土地基或不均匀地层上时预制混凝土检查井与管道连接采用带承插式、套管式等橡胶密封圈接口的短管进行过渡,做法见本图集70页图五。
  7. 遇水膨胀胶(圈)条、聚硫密封膏等性能指标应符合国家相关标准规定。
  8. 接入支管孔洞现场钻孔作业应符合下列要求:
    1. 接入支管管径、位置及高程应符合设计要求。
    2. 井体接缝材料强度应大于其设计强度的70%。
    3. 宜采用水钻等电动工具进行钻孔作业。
    4. 不应在拼缝及结构薄弱处进行钻孔作业。
回填要求:
  1. 基坑回填必须在检查井流槽施工完毕,达到设计强度且井室顶板安装完成后实施。
  2. 基坑四周应同时回填,其高度差不得大于300mm,回填时不得使用重型机械,沟槽内应无积水,不得回填淤泥,回填土中不得含有石块、砖及其他带有棱角的杂硬物体。回填土的压实系数要求见图2。
  3. 沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中粗砂或沟槽开挖出的良质土;良质土是指细粒土含量小于12%的粗颗粒土、中砂、粗砂、土夹石、砂夹石。
  4. 位于车行道范围内的井室及调节圈回填,在井室及调节圈周围400mm范围内位于路面结构层部分可采用C40混凝土回填,参见图3。具体处理方法由设计人员根据工程需要确定。
  5. 在调节圈连接孔中插入16锚筋后用细石混凝土封堵,可防止井盖支座错位和连接调节圈起到抗剪作用,见图4。
预制混凝土检查井的施工安装及验收应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《给水排水管道工程施工及验收规范》等现行国家标准的有关规定。
当模具技术条件达到许可时,预制混凝土检查井井室高度在一定范围内可成模数随意调节,井室顶板也可与上井室一体化制作。
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