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苏S13-2022预制混凝土排水检查井图集PDF电子版百度网盘下载

苏S13-2022预制混凝土排水检查井图集PDF电子版百度网盘下载
《苏S13-2022预制混凝土排水检查井》
       是一本由苏州混凝土水泥制品研究院有限公司和启迪设计集团股份有限公司主编的江苏省工程建设标准设计图集,于2022年6月1日实施。该图集主要包括编制说明、预制混凝土排水检查井拼装示意图、圆形检查井接管规格、矩形检查井接管规格、圆形检查井配筋图、矩形检查井配筋图、预留孔加强配筋图、检查井流槽形式图、管线与检查井连接图、检查井构件预留预埋图、防坠落网安装图等内容。
适用范围
  • 适用于江苏地区新建和改(扩)建的城镇地下室外排水工程,地下管线最大公称内径不大于2000mm。
  • 抗震设防烈度分别为6度(0.05g)、7度(0.10g、0.15g)和8度(0.20g、0.30g)。
  • 遇液化土、膨胀土及腐蚀性土壤时,应根据工程具体情况依照相关规范进行技术处理。
设计参数
  • 动载荷:汽车荷载等级为城-A级或地面堆积荷载为10kN/m2,两者间取大值。
  • 土壤条件:土的重度取18kN/m3,土的浮重度取10kN/m3,土的折算内摩擦角取φ=30°。
  • 地下水位:按地面以下0.5m计。
  • 检查井井室最大深度(即地面至检查井底板内表面高度)为6m。
  • 地基承载力特征值不小于100kPa,地基承载力不足时应采取相应措施进行处理。
  • 依据本图集制作的检查并设计使用年限为50年。
设计选用
  • 本图集涉及的检查井为采用工厂化生产的预制混凝土检查井,按井室形状分为圆形检查井和矩形检查井。
  • 圆形检查井井室规格与可接入管道管径范围的选用见表4.2.1。
  • 矩形检查井井室规格与可接入管造管径范围的选用见表4.3.1。
  • 设计单位应根据可接入管道的公称内径、数量、方向、转角、高程及覆土条件选用合适的检查并井型。
  • 可接入的管道(接户管或连接管)数量不宜超过3条。
  • 矩形三通井、矩形四通并适用于上游管中心线与下游管中心线分别成90°、180°、270°交角的管道上。
  • 可接入管道的管材品种由设计人员根据工程需求确定,其与管线的连接方式见本图集第57~59页,与塑料管材连接时应采用柔性连接。
  • 雨水、污水检查并为同一并型时,其高度可通过并筒、调节圈及灰缝厚度组合调节。
  • 支线接入干线时的高程差由支线井调节,检查并接入雨水支管孔洞由生产厂家根据设计与实际情况预留,在调节范围内接入时宜采用不同高度的上下井室进行组合拼装。
  • 检查井井室净高在管遗埋深许可时不宜小于1800mm,管道深应以下游管遗管底确定。
  • 检查井井底设置流槽时,流槽顶应与0.5倍大管中心处相平;污水检查井流槽顶应与0.85倍大管中心处相平。检查井并底流槽可采用现场浇筑混凝土,温凝土强度等级不宜低于C30,槽顶坡度宜按1:20设置。
  • 检查井预留孔孔径:明控施工法为插入管外径加40mm,进施工法为管外径加60mm,相邻预留孔边缘最小净间距为2倍井壁厚。本图集中D=1.2D+40mm(60mm),其中D为预留孔直径,D为管道公称直径。
  • 检查井井盖、并座、踏步的选用应遵循相关标准或由设计人员自行设计。
材料
  • 混凝土:检查井主体结构用混凝土强度等级不应低于C30,抗渗等级不应低于P8,混凝土中氢离子含量和碱总含量应符合设计要求和《混凝土结构设计规范》(B 50010的规定。
  • 钢筋:制作检查并用钢材宜采用B300(A)或B400(C)热轧铜筋,制作吊装环宜采用PB300光圈钢筋。
  • 钢筋焊接材料:制作钢筋骨架用的焊接材料应符合《钢筋焊接及验收规程》GJ18等现行标准的相关规定。
  • 垫层材料:检查井基础垫层材料可采用C20及以上素混凝土或碎石垫层。
制作要求
  • 检查井生产企业应根据设计要求、施工要求和相关规定制定生产方案,编制生产计划。
  • 检查井加工制作前,应根据相关设计图纸,仔细核对上下游接入管道的外径、转角和管内地标高,若有遗漏和参数调整,应要求工程原设计进行补充和变更。
  • 钢筋骨架及混疑土的制作应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定。
  • 钢第骨架可采用焊机制作,也可采用人工焊接及扎连接制作。采用人工焊接制作钢骨架时,焊接点数量应大于总连接点数的50%,且均匀分布。
  • 并室底板下层混凝土最小保护层厚度为25mm,其他部位最小保护层厚度为20mm。
  • 预留孔洞周边钢筋应做加强处理,绑扎牢固。
  • 吊装环或吊装孔应严格按照图纸所示位置进行设置。吊装环埋入深度不应小于30d,并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。
  • 检查并各部件内外或上下表面应平整,不应出现露石、露筋、度、蜂窝、面、合缝漏浆和空鼓现象。
  • 检查并各部件接口工作面应完整、光洁,不应粘有水泥浮或浮渣。
吊装运输要求
  • 检查井各部件吊装运输时,混凝土强度应符合设计要求,当设计无要求时,应先进 行相应的验算,吊绳的安全系数不应小于6。
  • 应制定合理的检查并运输与堆放方案,运输检查井时应采取措施防止检查并滚动、倾倒及损坏。
  • 检查并各部件在运输、存放、安装施工过程中及装配后应妥为保护,保护可采取包、亲、盖、遮等有效措施进行包扎和覆盖。
施工及验收要求
  • 施工前应根据设计要求,运输安装要求和相关规定,在施工组织设计中明确保证施工质量的相关措施和内容。
  • 沟槽开挖与地基处理应符合下列要求:
    • 放开挖坡度应由设计人员根据开挖深度及地质情况进行设计。
    • 沟槽开挖宽度与沟槽支护形式应满足预制温凝土排水检查井装配、地下水排出等要求,脚与检查并外墙净距应满足检查并安装要求,参考取值500m。
    • 当设计基础底面以上的范围内有地下水时,应采取有效的施工降、排水措施,确保槽席作业条件。
    • 沟槽开挖应严格控制槽底标高,沟槽底若遇不良土层,需由设计人员设计进行换填处理,其方法及质量要求应符合设计或国家、江蒸省相关规定。
    • 坑开挖深度大时,应采取有播保证基坑边的稳定与安全。
    • 对一般土质地段,当地力特征值满足本集编制说明第.5节的规定时,基底可铺设一层厚度为100m的基暗层;对救土地基承载特征值未达到要求或不均匀沉降地段,应由设计人员根据工程具体情况,依相关规范对地基进行加固处理设计。
    • 垫层可采用现浇混凝土;地下水位丰富时,垫层可采用碎石层,厚度为100m,每侧宽出底板100m。
  • 检查井装配应符合下列要求:
    • 检查井装配前应对构件进行外观质量检查,构件接口应平整顺直、无缺损,构件整体应无裂缝、断裂和破损等。
    • 检查井各部份构件连接时应采用1:2水泥砂案或聚合物水泥砂案,接缝厚度为10m-20m,做法见本图集第7页。
    • 刚性连接应符合下列要求:
      • 混凝土类管材:管道与井体的接触面均应进行凿毛处理并清理干净,采用1:2水泥砂装或聚合物水泥砂浆填充密实。
      • 铸铁类管材:应特并体的接触面进行毛处理并清理干净,施做一道遇水膨胀胶(圈)条,并采用1:2水泥砂或聚合物水泥砂填充密实。
      • 塑料类管材:应将管道接触面拉毛,并体的接触面进行凿毛处理并清理干净,施做一道通水膨胀胶(圈)条,并采用1:2水泥砂装或聚合物水泥砂浆填充密实。
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