高清无水印DBJ50/T-457-2023 装配式混凝土结构临时支撑系统应用技术标准PDF电子版下载

1. 总则：明确了标准的制定目的和适用范围，规定了装配式混凝土结构临时支撑系统的设计、施工应执行的相关标准。
2. 术语和符号：对装配式混凝土结构临时支撑系统相关的术语和符号进行了定义和解释。
3. 临时支撑系统及构配件：
   • 结构体系：介绍了装配式混凝土结构临时支撑系统的结构体系，包括满堂支撑架、独立钢支柱、独立方塔架、铝合金井字支撑、钢牛腿支撑和竖向构件斜支撑等，并对各支撑系统的组成和构造要求进行了规定。
   • 构配件与材质要求：对临时支撑结构所用的立杆、水平杆、斜支撑杆钢管及配套的钢管等构配件的材质要求进行了规定，同时对各类型梁、钢板、螺栓等的材质要求也进行了明确。
   • 质量要求：对独立钢支柱及分段式斜支撑插管、立柱（杆）的上部支撑头托板、底座、独立钢支柱及分段式斜支撑的调节螺管、插销、调节螺母、整体式斜支撑的支撑杆、满堂支撑架立杆顶部调节螺杆、内螺纹可调钢支柱与斜支撑杆的转动手柄、斜支撑上连接码面板等的质量要求进行了规定，同时对临时支撑结构构配件的外观质量、互换性、维护保养及力学性能试验等也提出了要求。
4. 荷载：
   • 荷载分类：将作用在装配式结构预制构件临时支撑系统上的荷载分为永久荷载与可变荷载，并对各类荷载的具体内容进行了说明。
   • 荷载标准值：对永久荷载和可变荷载的标准值取值进行了规定，包括新浇筑混凝土自重、预制混凝土梁、板、柱、剪力墙自重、支撑系统自重、风荷载、施工荷载等。
   • 荷载分项系数：规定了计算支撑系统的强度、稳定性和连接强度时，荷载设计值应采用荷载标准值乘以荷载分项系数，并给出了具体的荷载分项系数取值。
   • 荷载效应组合：支撑系统设计时，应根据使用过程中在支撑结构上可能同时出现的荷载，按承载能力极限状态和正常使用极限状态分别进行荷载组合，并应取各自最不利的组合进行设计。
5. 结构设计计算：
   • 一般规定：支撑系统的结构设计应采用以概率论为基础的极限状态设计法，用分项系数的设计表达式进行计算，并应确保架体为稳定结构体系，具有足够的承载力、刚度和整体稳定性。
   • 楞梁：楞梁应进行抗弯强度、抗剪强度计算与挠度验算，其承载力与变形应根据实际情况按简支梁、连续梁或悬臂梁计算。
   • 满堂支撑架：满堂支撑架的设计计算应包括立杆稳定承载力、立杆地基承载力、连接盘抗剪承载力验算、超出规定高宽比时的抗倾覆验算等内容。
   • 独立钢支柱：独立钢支柱的设计计算应包括稳定性计算、地基承载力计算、抗倾覆验算等内容。
   • 独立方塔架：独立方塔架的设计计算应包括立杆稳定承载力、立杆地基承载力、连接盘抗剪承载力验算、塔架间不设置连接系时的抗倾覆验算等内容。
   • 铝合金井字支撑：铝合金井字支撑系统的设计应符合相关规定，包括具有足够的承载力、刚度和整体稳固性，能承受叠合板自重、新浇筑混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载等。
   • 钢牛腿支撑：各类无立柱支撑系统应根据架体构造、搭设部位、使用功能、荷载等因素确定设计计算内容，复杂受力状态的支撑结构可采取数值模拟方法进行计算。
   • 竖向构件斜支撑：斜支撑杆件应采用两端铰接的轴向受力杆件的结构计算模型进行设计，并应进行稳定性计算。
   • 地基承载力计算：支撑结构立柱（杆）地基承载力应按下式要求进行计算：，其中为立杆传至基础顶面的轴向力标准组合值，为立杆基础底面面积，为修正后的地基承载力特征值。
6. 构造要求：
   • 一般规定：对支撑结构地基、满堂支撑架和独立方塔架顶部施工层荷载传递、各类钢管式支撑系统、水平预制构件的支撑点设置、临时支撑系统立柱（杆）的布置、装配式建筑预制构件多层连续支撑、支撑结构立杆顶部楞梁布置、同一楼层的水平现浇构件模板支撑体与水平预制构件的临时支撑系统协调考虑、双钢托梁、现浇或预制梁下独立方塔架与预制板下独立钢支柱组合使用、预制叠合板与现浇混凝土梁相交处等方面提出了构造要求。
   • 满堂支撑架：模板支撑架每根立杆的顶部应设置可调托撑，立杆顶端可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度应符合相关脚手架安全技术标准的规定，当有既有建筑结构时，满堂支撑架应与既有建筑结构可靠连接，满堂支撑架应根据架体类型按相关脚手架安全技术标准的规定设置竖向及水平向斜撑杆或剪刀撑，在满足一定条件时，可不设置竖向、水平向斜撑杆和剪刀撑，独立的满堂支撑架高宽比不宜大于3，当大于3时，应采取加强措施。
   • 独立钢支柱：独立钢支柱应采用工具式可调钢支柱作为竖向受力构件，并应设置水平杆或三脚架等有效防倾覆措施，不设置水平杆的独立钢支柱支撑系统，底部必须设置三脚架，其最大适用高度不应超过3.3m，独立钢支柱插管与套管的重叠长度不应小于280mm，独立钢支柱套管长度应大于独立钢支柱总长度的1/2以上，底部设置三脚架的独立钢支柱应符合相关规定，设置水平杆的独立钢支柱支撑系统应符合相关规定。
   • 独立方塔架：每个独立方塔架每步的4个面均设竖向斜杆，独立方塔架高度超过5m时或高宽比超过6时，宜将相邻方塔架通过水平连接件进行拉结，独立方塔架的设置间距与平面布置应满足竖向支撑承载力与稳定性的要求，顶部楞梁的设置宜确保构成塔架的4根立杆受力均匀，但用于预制梁等构件的端部支撑时，应在两道楞梁的上部设置一道荷载分配梁。
   • 铝合金井字支撑：当采用铝合金井字支撑作为预制结构构件的临时支撑系统时，独立可调钢支柱应符合相关构造要求，应采用铝合金模板体系的早拆铝梁作为预制构件的承力楞梁，预制梁或预制板与现浇结构交接处应设置铝模（或铝梁）和可调钢支撑。
   • 钢牛腿支撑：应根据装配式混凝土结构的结构布置选取不落地的临时支撑方式，并宜选用可拆卸、重复使用的支撑钢构件，当满足一定条件时，可将已安装的预制构件作为待安装预制构件的端部支撑，钢牛腿的设置应符合相关规定。
   • 竖向构件斜支撑：竖向预制构件施工中采用斜支撑进行临时固定时，预制构件的高度不宜大于4.2m，斜支撑设置应符合相关规定，整体式斜支撑杆的调节螺杆长度不应大于300mm，应设置调节螺杆限位装置，限位装置应保证螺杆啮合不少于8扣，斜支撑上下连接码螺栓应采用不小于4.6级M14的普通螺栓。
7. 施工与验收：
   • 一般规定：临时支撑系统施工前应编制专项施工方案，并应经审核批准后实施，搭设前，应按专项施工方案向施工人员交底，支撑系统构配件进入施工现场时，应对构配件外观质量、允许偏差和质量证明文件进行检查验收，经验收合格的构配件应按品种、规格分类，并应堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水，支撑系统搭设前，项目技术负责人应按施工方案的要求对现场管理人员和作业人员进行技术和安全作业交底，支撑系统应在验收合格后方可安装预制结构构件。
   • 地基与基础：支撑系统基础施工应符合专项施工方案要求，应根据地基承载力要求按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB 50202的规定进行验收，地基施工完成后，应检查地基表面平整度，当支撑系统基础为楼面等既有建筑结构或型钢等临时支撑结构时，对不满足承载力要求的既有建筑结构应按方案设计的要求进行加固，对型钢等临时支撑结构应按相关规定对临时支撑结构进行验收，地基和基础经验收合格后，应按专项施工方案的要求放线定位，支撑系统的立柱（杆）垫板、底座应准确放置在定位线上，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂的垫板，底座的轴心线应与地面垂直。
   • 搭设与拆除：满堂支撑架与独立方塔架应按顺序搭设，满堂支撑架与独立方塔架节点组装时，应通过立杆节点锁紧水平杆与斜杆，保证节点稳固，满堂支撑架与独立方塔架每搭完一步架体后，应校正水平杆步距、立杆间距、立杆垂直度和水平杆水平度，在多层楼板上连续搭设支撑系统时，应分析多层楼板间荷载传递对架体和建筑结构的影响，独立钢支柱搭设应按专项施工方案进行，斜支撑搭设应按专项施工方案进行，满堂支撑架及方塔架拆除时应符合相关规定，独立钢支柱拆除时应符合相关规定，水平预制构件竖向支撑拆除前混凝土强度应达到设计要求，斜支撑拆除时应符合相关规定。
   • 检查与验收：进入施工现场的主要构配件应有产品质量合格证、产品性能检验报告，并应按相关规定对其表面观感质量、规格尺寸等进行抽样检验，地基基础应重点检查和验收相关内容，满堂支撑架、独立方塔架、独立钢支柱、钢牛腿支撑搭设完毕应组织施工技术人员进行验收，竖向预制构件安装时，应对斜支撑预埋连接螺母、后浇混凝土预埋连接螺杆位置进行检查，临时支撑系统验收合格投入使用后，在使用过程中应定期检查，确保符合相关规定，临时支撑系统检查验收应提供相关技术资料，铝合金模板支撑系统应按照现行地方标准《组合铝合金模板技术标准》DBJ50/T 270的规定进行检查验收。
   • 预制构件安装：预制混凝土梁、板的吊装应符合相关规定，竖向预制构件吊装时，应符合相关规定，竖向预制构件吊运安装时，部件应保持垂直状态，部件与楼面的角度应保持在87°～93°之间，斜向支撑两端固定且预制构件调整垂直后方可落绳，结束吊装。
8. 安全管理：支撑系统搭设和拆除人员必须经岗位作业能力培训考核合格后，持证上岗，临时支撑系统搭设与拆除作业人员应有相应的安全设施，操作人员应正确佩戴安全帽、安全带和防滑鞋，支撑结构作业层上的施工荷载不得超过设计允许荷载，夜间不宜进行支撑系统搭设与拆除作业，叠合梁叠合层应从跨中向两端对称分层浇筑，叠合板叠合层应从中央向四周对称分层浇筑，预制混凝土梁、板吊装及混凝土浇筑施工过程中，应派专人观测支撑系统的工作状态，临时支撑系统搭设和拆除过程中，应设置警戒区和警示标识，严禁非操作人员进入作业范围，遇六级及以上大风、雨雪、浓雾天气时，应停止预制混凝土梁、板的吊装作业，拆除时应注意对构配件的保护，拆除的构配件应安全传递至楼地面，严禁抛掷。