垃圾转运站全密闭除臭工程BIM应用，利用BIM技术进行钢结构工程的施工，进行全专业的技术应用（包含模型文件、视频文件、汇报PPT）

垃圾转运站全密闭除臭工程：位于东四环路小武基垃圾转运站，总建筑面积18219㎡，为钢结构、混凝土结构形式，钢结构网架最大跨度72米，最高点26.5米。包括既有建筑扩建和新建、改造工程。

1. 施工厂区建筑分散，地下管线复杂且无原建筑物竣工资料，基础施工碰撞点多，施工组织协调难度大。
2. 综合工房一结构复杂，施工作业面小，影响塔吊立塔，且存在安全隐患。

1. 企业建模标准：统一制定项目BIM实施标准、培训计划、岗位职责等。
2. 施工方案比选：
   • 方案一（采用塔吊吊装）：因电信军缆影响立塔、工作面狭小且管线众多而不可行。
   • 方案二（采用A区29 – 27/A – L轴，B区9 – 10轴整体吊装 + 高空散拼）：因场地狭小、网架与现有围墙及钢柱碰撞、道路不具备整体吊装条件而不可行。
   • 最终方案（A区起步跨10米，B区9 – 10轴东西两单元块吊装 + 高空散拼）：可行。
3. 建立企业族库：建立族库管理机制，确保族构件有序分类，支持后期快速查找和应用，形成可重复利用的数据库。

1. 碰撞检测：依托物探技术补充地下管线数据，形成市政BIM模型，与新建基础及管线进行碰撞检测。
2. 市政管线深化：建模中发现并记录图纸问题，以BIM模型进行图纸会审和设计变更，调整优化施工图模型，对无法挪移的管线提前预知并做好防护。
3. 钢结构节点深化：利用BIM技术生成构件详图，实现钢构件预制加工，减少人工误差，缩短周期，保证质量和安全。
4. 钢结构工程量统计：通过BIM技术统计钢结构工程量。

1. 安全文明管理 – VR：通过VR培训让管理人员预判危险源，排查安全死角，培养安全责任意识。
2. 可视化技术交底：利用BIM技术可视化特点模拟施工方案。
3. 预制加工：在Tekla Structures中完成设计模型后，通过NC链接信息实现自动化加工，提高效率，减少损耗，避免返工，降本增效。
4. 二维码构件定位：二维码与钢构件关联，实现信息化改造，达到信息共享、规范流程、提高效率和加强管理的目的。
5. 放样机器人：从BIM模型获取坐标作为复合对比依据，创建放样点，将BIM模型精确反应到施工现场，提升构件吊装定位精度和放样效率。
6. BIM 5D平台：以TEKLA模型为载体，关联进度、质量、安全、物资等信息，为项目提供数据支撑，实现有效决策和精细管理，减少施工变更，缩短工期、提升质量。包括进度物资管理（呈现工程形象进度、施工进度计划及物资之间变化，实时动态分析记录施工现场进度情况）和质量安全管理（管理人员将安质问题统一管理，发送给整改责任人，现场发现问题上传至BIM云端，整改责任人接收、执行并反馈，形成整改报告）。

1. 产生积极社会效益，树立住一公司品牌形象。
2. 减少图纸设计错误，方便施工，减少返工，取得直接经济效益约12万元。

1. 培养了Tekla钢结构BIM技术应用人才队伍。
2. 为公司树立品牌形象，为集团扩展市场奠定基础。
3. 随着公司规模扩大，将进行钢混结构研究，做好技术储备。
4. 需要顺应形势发展，提高技术人员综合实力，在更多工程中提升技术能力，让更多专业技术人员脱颖而出。
5. 通过技术创新节约材料、提高经济效益、获得市场占有率，要适应并发展完善BIM技术，提高产品科技含量和加工设备自动化数控水平。
6. 看到推广Tekla、Revit软件引领的BIM发展趋势，需不断投入并强化，形成核心竞争力。

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