高清无水印23TJ702 SH防渗漏蒸压加气混凝土保温一体化墙板构造（外隔墙）PDF电子版下载

• 编制目的：为SH防渗漏蒸压加气混凝土保温一体化墙板（简称SH防渗漏墙板）在非承重外墙中的应用提供技术指导。
• 产品简介：SH防渗漏墙板由内、外叶蒸压加气混凝土板、中间保温层、粘接层、防渗密封条和断桥拉结件构成，具有性能稳定、质轻、保温、防火、隔声、水密、耐久、节能、环保等特点。
• 适用范围：适用于抗震设防烈度8度及以下地区，建筑高度100m及以下的各类新建、扩建、改建的民用与工业建筑以及超低能耗民用建筑中非承重墙体工程，但建筑物防潮层以下的外墙、长期处于浸水或化学侵蚀环境、表面经常处于80℃以上的高温环境以及长期处于有振动源环境的墙体不得采用。

• 排布要求：平面简洁、规整，建筑变形缝应做盖缝处理，预留洞口、管线槽口以及门窗洞口等位置应坐标记录，排板设计应与建筑开间、进深、门窗洞口尺寸和立面分格尺寸相协调，宜采用竖板布置方式，采用600mm宽模数进行排板，尺寸不足600mm宽时，采用补板，补板宽度不小于300mm。
• 耐火性能和隔声减噪设计：SH防渗漏外墙系统的耐火性能和各组成材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》的有关规定，并应满足工程设计要求；其隔声减噪设计应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》的有关规定。
• 板缝构造要求：SH防渗漏墙板侧边及顶部与柱、梁、板、墙等主体结构连接处应预留10mm – 20mm的缝隙，且缝宽应满足结构设计要求；主体结构为钢结构时，SH防渗漏墙板与主体结构之间的缝隙采用岩棉或其他柔性材料塞实，并采用PE棒和专用密封胶密封；主体结构为混凝土结构时，SH防渗漏墙板与主体结构之间的缝隙采用专用阻燃型改性聚氨酯粘结胶或具有保温性能的接缝粘结砂浆挤密塞实，并采用PE棒和专用密封胶封闭；SH防渗漏墙板间接缝宜采用SH防渗漏墙板专用阻燃型改性聚氨酯粘结胶或保温性接缝粘结砂浆，并采用PE棒和专用密封胶封闭；SH防渗漏墙板与基础、楼板交接部位的缝隙采用1:3水泥砂浆处理，并采用PE棒和专用密封胶封闭；外门窗宜采用具有保温性能的附框，外门窗框或附框与墙体之间采取保温及防水措施；SH防渗漏墙板与不同材料交接部位，采取聚合物水泥砂浆复合玻璃纤维网布的抗裂做法。
• 防渗漏要求：对卫生间、厨房等有防水要求的墙体根部应设置高度不小于150mm配筋钢筋混凝土坎墙，坎墙混凝土强度等级不应低于C25，且潮湿一侧墙身应设置防水层至上层顶板底部；首层SH防渗漏墙板根部应做C25配筋混凝土坎墙，坎墙高于室外地坪500mm，且高于室内建筑地面200mm – 300mm；建筑外墙凹凸线脚和挑出部位，应设置泛水和滴水，窗洞口宜设置披水、缝隙密闭、披水板。
• 外墙饰面要求：SH防渗漏外墙系统外墙面宜采用柔性透气性涂料饰面。
• 女儿墙设计要求：出屋面女儿墙宜采用混凝土结构，女儿墙处外保温与混凝土结构墙应可靠连接。
• 局部辅助保温要求：采用SH防渗漏墙板的建筑，应对其门窗洞口、梁、板、柱等部位进行局部辅助保温处理，局部辅助保温系统与主墙体结构应有可靠的搭接措施，采用辅助内保温系统时，应符合现行行业标准《外墙内保温工程技术规程》的有关规定。
• 超低能耗建筑中SH防渗漏外墙系统无热桥设计要求：
  • 避让规则：与SH防渗漏外墙系统之间的连接件、锚固件等进行热桥处理的专项设计。
  • 击穿规则：当管线穿透SH防渗漏墙板时，应在穿透处增大孔洞，保证足够的间隙进行保温填充。
  • 几何规则：减少SH防渗漏外墙系统形体凹凸变化，减少散热面积。
• 超低能耗建筑中SH防渗漏外墙系统热桥处理要求：
  • **突出外墙的空调板、墙肢等构件和突出屋面的女儿墙、柱、构架等构件，应进行削弱热桥的专项设计。
  • **悬挑的开敞阳台、雨蓬等挑板部位宜采取挑梁断板的形式进行热桥处理，降低与主体的接触面积，且冬季挑梁部位外墙内表面无结露。
  • **SH防渗漏外墙保温层应连续且采用企口方式连接，施工中保温板间拼接要紧密，削除因保温材料拼接缝产生的热桥对外墙主体传热系数的影响。
  • **穿过SH防渗漏墙板的管道与预留洞（套管）间预留保温空间，确保周边外墙内表面无结露。
  • **SH防渗漏墙板上不应固定导轨、龙骨、支架等可能导致热桥的构件。
• 超低能耗建筑中SH防渗漏外墙系统气密性设计要求：
  • **建筑设计施工图中应明确标注气密层位置。
  • **气密层应连续完整，包绕整个气密区域。
  • **在气密层一侧应采用抹灰砂浆进行气密性处理，抹灰层厚度不应小于15mm，并应采用钢丝网或玻璃纤维网布进行增强。
• 超低能耗建筑中SH防渗漏外墙系统门窗洞口处气密性处理要求：
  • **外门窗安装时，外门窗与SH防渗漏墙板之间的缝隙应采用耐久性良好的密封材料密封，室内一侧使用防水隔汽膜，室外一侧宜使用防水透汽膜。
  • **防水隔汽（透汽）膜与门窗框粘贴宽度不应小于15mm，粘贴应紧密，不应有起鼓漏气现象；与SH防渗漏墙板粘贴宽度不应小于50mm，粘贴应密实，不应有起鼓漏气现象。
• 超低能耗建筑中SH防渗漏外墙系统内侧开关、插座、接线盒处气密性加强措施要求：应采取气密性加强措施。
• 超低能耗建筑中SH防渗漏外墙系统穿气密层的管线处气密性处理要求：穿气密层的管线应采用耐久性良好的密封材料密封，室内一侧使用防水隔汽材料，室外一侧宜使用防水透汽材料，且应满足门窗洞口处气密性处理要求中对粘贴的要求。
• 超低能耗建筑中SH防渗漏外墙系统建筑遮阳设计要求：建筑遮阳应与建筑立面、门窗洞口构造一体化设计，当采用外遮阳系统时，应对与主体连接部位采取热桥处理措施。

• 内外叶蒸压加气板要求：SH防渗漏墙板的内外叶蒸压加气板应采用双层钢筋网片，配筋应满足结构设计要求，且应符合《蒸压加气混凝土板》GB/T 15762 – 2020的有关规定，其中内外叶蒸压加气板中纵向钢筋直径不应小于5mm，且不宜大于8mm，间距不应大于250mm，纵向钢筋保护层厚度及允许偏差应符合表8.1的规定。
• 内外叶蒸压加气板强度等级要求：SH防渗漏墙板中内外叶蒸压加气板强度等级不应低于A3.5，并应符合下列规定：外叶蒸压加气板厚度不应大于100mm，且不宜小于板长的1/40；内叶蒸压加气板厚度不应小于100mm，且不应小于其支承长度的1/35，且超低能耗建筑用SH防渗漏墙板的内叶蒸压加气板厚度不应小于150mm，且不应小于其支承长度的1/35。
• 受力模式要求：SH防渗漏墙板应按非组合受力模式进行设计，即外叶蒸压加气板所承受的风荷载和垂直于外叶蒸压加气板方向的地震作用，作为荷载通过断桥拉结件及保温层传递到内叶蒸压加气板上，内叶蒸压加气板单独承受风荷载和地震作用。
• 保温层要求：SH防渗漏墙板保温层厚度不应小于30mm，且不宜大于250mm，保温层的压缩性能应符合下列规定：在2倍的保温层压应力设计值作用下，不发生强度破坏；在2倍的保温层压应力设计值作用下，压缩变形不大于保温层厚度的10%。
• 断桥拉结件要求：断桥拉结件的设计应符合下列规定：断桥拉结件应均匀布置，在风荷载和垂直于外叶蒸压加气板方向的地震作用下，可近似按断桥拉结件从属面积计算断桥拉结件的拉力；断桥拉结件承载力标准值见表6.1.7，断桥拉结件承载力设计值不应小于2.5倍风荷载设计值；长度方向，外叶蒸压加气板超出内叶蒸压加气板的尺寸不应大于外叶蒸压加气厚度的四倍。
• 与主体结构连接要求：SH防渗漏外墙板采用内嵌、半内嵌或托挂方式与主体结构进行柔性连接，自重由托件或主体结构承担，并应分层承托，水平地震作用和风荷载由预埋件和连接件承担，其中超低能耗建筑用SH防渗漏墙板内叶墙与主体结构通过连接件连接，且不穿透外叶蒸压加气板。
• 节点承载力要求：SH防渗漏外墙系统应满足各种荷载作用下的承载力和变形要求，以及安装节点承载力要求，SH防渗漏墙板节点承载力标准值为12kN，该值是通过对干密度等级B06SH防渗漏墙板进行试验、分析得到，且节点承载力均为本图集所示节点，当采用其他型号或构造时，应由试验确定承载力。
• 验算内容要求：SH防渗漏墙板及断桥拉结件的承载能力极限状态验算和正常使用极限状态验算应包含下列内容：持久设计状况下墙板构件的承载力验算；持久设计状况、短暂设计状况、多遇地震作用下断桥拉结件的承载力验算；持久设计状况下SH防渗漏墙板的变形验算，即SH防渗漏内叶墙板、SH防渗漏外叶墙板面外变形验算。
• 中震弹性要求：SH防渗漏墙板与主体结构连接节点应满足中震弹性，且不应小于2倍风荷载设计值。
• 抗震设计要求：SH防渗漏墙板在抗震设计中应按柔性连接的非结构构件计算，不计入其抗震承载力及刚度作用；地震作用下，SH防渗漏墙板承载力设计值应满足：SJD < RJ / γRE（式中，RJ为SH防渗漏墙板在风荷载作用下承载力设计值，SJD为沿最不利方向作用于SH防渗漏墙板的水平地震作用设计值，γRE为承载力抗震调整系数，应采用1.0）。
• 平面外挠度要求：持久设计状况下，SH防渗漏墙板平面外挠度不应大于SH防渗漏墙板连接节点间距离的1/200。
• 连接构造要求：SH防渗漏墙板与主体结构连接的构造要求应符合下列规定：平板螺栓距离板端不应小于80mm；与主体结构连接点数量和位置应根据SH防渗漏墙板形状、尺寸以及主体结构层间位移等因素经计算确定，且连接点不应少于2个；SH防渗漏墙板与主体结构的连接节点间距离不宜大于600mm。
• 门窗洞口处加强要求：SH防渗漏外墙的门窗洞口处应敷设加强扁钢或加强角钢，其中加强扁钢或加强角钢应与主体结构可靠连接，并应满足承载力要求。
• 其他构造要求：连接件与预埋件的焊缝除注明外均为满焊，焊接高度为较薄连接板件厚度的0.7倍；预埋件锚筋与锚板宜优先选用穿孔塞焊，当采用手工焊时，焊缝长度应不小于10d，焊缝高度不宜小于6mm；焊缝质量标准为三级，全部焊缝均应将焊渣清除干净。

• SH防渗漏墙板安装要求：应用时的内外叶蒸压加气板含水率不应大于25%；吊运采用吊带等吊装工具，并应有可靠的防滑措施；应从门、窗洞口处向两端依次进行安装，无洞口墙体应从一端向另一端顺序安装；安装时，SH防渗漏墙板间的接缝面涂抹保温性接缝粘结砂浆或专用阻燃型改性聚氨酯粘结胶，接缝粘结材料应均匀涂抹，调整板材并充分挤紧至接缝粘结材料饱满外溢为止；安装施工过程中及工程验收前，应采取防护措施，安装后的SH防渗漏墙板7d内不得承受侧向作用力。
• 超低能耗建筑中SH防渗漏外墙系统热桥部位施工要求：
  • 结构热桥部位施工：宜采用高效保温材料包覆结构热桥部位外表面，且包覆部位厚度应与相邻SH防渗漏墙板外表面齐平；高效保温材料的粘结面积应满足设计要求；高效保温材料应采用断热桥锚栓，锚栓的锚固深度应符合设计要求，安装锚固件时，应先向预打孔洞中注入聚氨酯发泡剂，再立即安装锚固件。
  • 穿透SH防渗漏墙板的施工孔洞、设备和管道的连接件、穿墙管线等的断桥施工：固定于SH防渗漏外墙系统的金属构件或支架应使用隔热垫块进行断热桥处理，穿墙管道与墙体交界处应使用岩棉或聚氨酯材料进行断热桥处理；穿透SH防渗漏外墙系统管道预留孔洞直径宜大于管径100mm以上，管道与孔洞或套管间应填充岩棉或聚氨酯材料进行断热桥处理。
• 气密性施工要求：
  • 防水透气膜和防水隔汽膜施工前：基层墙面应验收合格，管道和墙面的残渣应清理干净，穿墙部分的管道应安装完毕并应已完成断热桥处理。
  • 外门窗口处防水隔汽膜和防水透气膜的施工：窗框与SH防渗漏墙板间防水透气膜与防水隔汽膜应连续完成，粘贴应平整、宽度均匀、不留空隙；防水隔汽膜粘贴于窗框侧面靠近室内部位，与窗框有效粘贴宽度不应小于15mm，与外窗口四周内墙面的粘结宽度不应小于50mm，且搭接长度不应小于50mm；防水透气膜粘贴于窗框侧面靠近室外部位，与窗框外侧有效粘贴宽度不应小于15mm，与外窗口四周外墙面的粘结宽度不应小于50mm，且搭接长度不应小于50mm。
  • 穿墙管道处气密性施工：防水隔汽膜应覆盖管道四周的保温层并与墙体粘贴密实，防水隔汽膜与管道和墙体基面的有效粘结长度均不应小于50mm；采用气密性专用部品时，气密性专用部品与管体基面粘贴应平整密实，不留空隙。
  • 其他部位气密性施工：主体结构与SH防渗漏墙板交界处室内侧宜粘贴防水隔汽膜，防水隔汽膜应与基层粘贴紧密，不留空隙，防水隔汽膜的搭接宽度不应小于50mm；电气接线盒安装在外墙上时，接线盒与孔洞间的缝隙应用石膏或水泥砂浆密封严密。
  • 饰面工程施工要求：饰面工程应在抹灰层、细部处理、门窗框安装及其他相关安装工程施工完并经验收合格后进行。
  • 涂料饰面的施工要求：涂料饰面的施工应符合现行行业标准《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T 29有关规定。

• 尺寸单位：本图集尺寸除注明者外均以毫米（mm）为单位。
• 规范版本调整：本图集所依据的规范、标准有新版本时，选用时应按有效版本对相关做法进行调整，以使所选做法符合相关规范、标准的有效版本要求。
• 未尽事宜处理：本图集未尽事宜，应按国家现行相关标准执行。
• 技术内容解释：本图集根据北京首豪新型建材科技集团有限公司提供的技术资料编制，图集的技术内容由北京首豪新型建材科技集团有限公司负责解释。

• 计算取值：包括材料干密度、材料导热系数、修正系数、计算导热系数等的取值，具体参考表C1。
• B05SH防渗漏墙板热工性能指标：分别给出严寒和寒冷地区平均相对湿度≤55%地区、严寒和寒冷地区平均相对湿度>55%地区、夏热冬冷地区、温和地区、夏热冬暖地区的热工性能指标，具体参考